Заводское производство продуктов, требующих вакуумирования, – это специфическая область. Часто встречаюсь с ситуациями, когда выборпакетов для вакуумитора для варки становится критическим узким местом. Люди, обычно, фокусируются на цене и просто на том, чтобы пакеты были 'подходящего размера'. Но вот когда начинаешь копать глубже – выясняется, что материал, толщина, технология производства – все это напрямую влияет на эффективность и сохранность продукта. И, если не учесть эти нюансы, рискуешь столкнуться с подсознательным (а иногда и осознанным) срывом всего процесса.
Начнем с материала. Самый распространенный вариант – полиэтилен. Но внутри полиэтилена целая палитра: LDPE, HDPE, LLDPE. Каждый из них обладает своими характеристиками. Для продуктов, подвергающихся варке, особенно важно обращать внимание на стойкость к высоким температурам и воздействию влаги. LDPE, как правило, недостаточно для длительной варки, так как может деформироваться и впитывать ароматы. HDPE, наоборот, более прочный и устойчив к химическим воздействиям, но может быть более дорогим. LLDPE – это компромиссный вариант, сочетающий в себе некоторые преимущества обоих.
Я вот, например, не раз видел, как производители использующие слишком тонкий пакеты для вакуумитора для варки на основе LDPE сталкивались с проблемой 'вытекания' продукта или деформации пакета в процессе варки. Дело не только в толщине, но и в структуре материала. Некоторые производители полиэтилена специально добавляют в него определенные добавки, улучшающие его устойчивость к температуре и влаге. Иногда это незаметно на первый взгляд, но эффект ощущается. ООО Тайцяньская Иян Упаковочные Материалы, например, часто рекомендует использовать полиэтилен высокой плотности (HDPE) с добавлением анти-вытекающих добавок для продуктов, предназначенных для длительной варки.
При выборе также стоит учитывать требования к пищевой безопасности. Пакеты должны быть сертифицированы и соответствовать нормам, установленным в вашем регионе. Обратите внимание на наличие маркировки, подтверждающей безопасность материала для контакта с пищевыми продуктами.
Толщина пакета – это еще один важный параметр. Слишком тонкий пакет, как уже упоминалось, может быть недостаточно прочным и деформироваться в процессе варки. Слишком толстый пакет, наоборот, увеличивает стоимость упаковки и может затруднить процесс вакуумирования. Оптимальная толщина зависит от типа продукта, продолжительности варки и используемого вакуумитора. Обычно это находится в диапазоне от 12 до 20 микрон.
В моем опыте, для овощей и фруктов, предназначенных для короткой варки, достаточно пакета толщиной 16-18 микрон. Для мяса и рыбы, вареных в течение длительного времени, лучше использовать пакеты толщиной 20-22 микрон. Иногда даже выше, особенно если речь идет о продуктах с высоким содержанием жира. Нужно учитывать, что пакеты для вакуумитора для варки обычно выпускаются в стандартных размерах, поэтому может потребоваться подбор по длине и ширине, либо использование специальных разрезов и застежек.
Еще один момент: обратите внимание на равномерность толщины пакета. Некоторые производители могут использовать технологию, при которой толщина материала неравномерна. Это может привести к деформации пакета в определенных местах и снижению его прочности. Лучше выбирать пакеты от проверенных поставщиков, которые гарантируют равномерную толщину материала.
Технология производства пакетов также имеет значение. Вакуумная сварка – это наиболее распространенный способ изготовления пакетов для вакуумирования. Важно, чтобы сварные швы были герметичными и не имели дефектов. Негерметичные швы могут привести к вытеканию продукта во время варки и снижению эффективности вакуумирования.
При выборе пакетов стоит обращать внимание на качество сварных швов. Они должны быть ровными, плотными и не иметь трещин. Можно провести простой тест: слегка растянуть пакет в месте сварки. Если швы не рвутся и не разрываются, это говорит о хорошем качестве сварки. Кстати, у некоторых производителей есть специализированное оборудование для проверки герметичности сварных швов, и это отличный показатель их профессионализма. Мы в ООО Тайцяньская Иян Упаковочные Материалы регулярно проводим такие тесты на контроле качества.
Важно также, чтобы пакеты имели качественные застежки (например, молнии или защелки). Застежки должны быть надежными и легко открываться и закрываться. Некачественные застежки могут привести к повреждению пакета и вытеканию продукта.
Не могу не поделиться опытом, который мы приобрели в процессе работы. Раньше часто встречался случай, когда производители использовали пакеты для вакуумитора для варки, предназначенные для заморозки. Вроде бы толстые и прочные, но при варке они начинали деформироваться и терять форму. Оказалось, что материал, используемый для заморозки, имеет другие характеристики, чем материал, предназначенный для варки. Нам приходилось часто разбирать партии продукции, упакованной в такие пакеты. Это было не только убыточно, но и отнимало много времени.
Еще один случай: раз мы использовали пакеты для вакуумитора для варки с некачественной сваркой. В процессе варки несколько пакетов прорвались, и продукт вытек. Пришлось переупаковывать весь товар, что привело к значительным финансовым потерям. Этот опыт научил нас тщательно проверять качество сварных швов перед отгрузкой продукции.
Поэтому, прежде чем выбратьпакеты для вакуумитора для варки, не стоит экономить на качестве. Лучше потратить немного больше времени на выбор, но потом избежать проблем с продукцией и убытков.
Не стоит забывать и о влагостойкости. Помимо защиты от деформации при высокой температуре, пакеты для вакуумитора для варки должны сохранять свои свойства при контакте с влажным продуктом. Влага может ослабить материал и сделать его более подверженным повреждениям.
Рекомендуем производителям учитывать тип продукта и его содержание влаги при выборе пакетов для вакуумитора для варки. Для продуктов с высоким содержанием влаги, таких как овощи и фрукты, следует использовать пакеты с повышенной влагостойкостью. В нашей компании мы предлагаем широкий ассортимент пакетов для вакуумитора для варки с различными уровнями влагостойкости, что позволяет подобрать оптимальный вариант для любого продукта.
Регулярный мониторинг качества пакетов для вакуумитора для варки, используемых в производственном процессе, также играет важную роль. Это поможет выявить и устранить возможные проблемы на ранней стадии и предотвратить убытки.